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熔块是玻璃、陶瓷、冶金等高温工业中不可或缺的基础原料，其成分多为各类氧化物、碳酸盐或硅酸盐，具有一定的吸湿性。在湿度较高或储存不当的条件下，本品易出现吸潮、结块甚至硬化的现象，严重影响生产效率和产物质量。那么，在实际生产和使用时我们应该如何避免这一问题出现呢？
1.选择防潮性能优良的包装材料
推荐使用多层复合袋（如内层笔贰膜+外层牛皮纸），对湿敏性更强的熔块品种，可选用真空包装或铝箔袋密封，加强包装袋封口工艺，避免运输中开裂或撕裂。
2.优化仓储环境，保持通风干燥
储存场地应设在通风良好、避雨避晒的室内仓库，地面应铺设木托盘或防潮垫板，避免物料直接接触地面，配备除湿机或工业排湿系统，控制相对湿度在50%以下。
3.设置防潮隔层，避免地面回潮
堆垛时使用双层托盘垫高，防止底层受潮，可在堆垛底部铺设塑料薄膜或防潮布，建议每隔一定时间轮换堆放位置，保持空气流通。
4.提高周转效率，减少长期堆放
建立先进先出（贵滨贵翱）制度，优先使用早期到货的材料，对超过储存周期的熔块进行定期质量检测，防止使用变质原料，控制库存量，避免盲目囤货。
5.使用防潮剂或干燥剂
在包装袋中放置干燥剂包（如硅胶、氯化钙），在仓库角落放置大型防潮盒或防潮桶以降低整体湿度，对特别易潮的产物，可定期更换干燥剂以保持防护效果。
熔块吸潮结块不仅造成物料浪费，还会导致投料不均、熔化不彻底、能耗增加等一系列连锁反应。公司在仓储管理上应坚持“防潮先行、预防为主”的原则，从包装、仓储、搬运到出库全过程加强细节控制，才能保障本品品质稳定，助力高温工艺顺利运行。
